En el proceso de rodadura de múltiples pasos, la fábrica avanzada de inversión de acero inoxidable puede controlar con precisión los parámetros de rodadura de cada pase con su sofisticado sistema de control. Por ejemplo, el cambio de espesor de la tira se monitorea en tiempo real a través de sensores inteligentes. Una vez que se encuentra una desviación del valor preestablecido, el sistema ajustará rápida y automáticamente la brecha entre los rodillos para garantizar la ejecución precisa del monto de reducción. Este control preciso garantiza en gran medida la uniformidad del grosor de la tira de acero inoxidable después de cada rodamiento, y la planitud de la superficie es muy superior al proceso de rodadura ordinario.
El acero de la fábrica de rodillos fríos también puede refinar efectivamente la estructura de grano del acero inoxidable. Con el aumento en el número de pases rodantes, los granos dentro de la tira se rompen constantemente y se reorganizan, se vuelven gradualmente pequeños y uniformes. Esto no solo mejora significativamente la resistencia y la dureza del acero inoxidable, sino que también hace que tenga una mejor resistencia a la corrosión, cumpliendo los estrictos requisitos de los materiales de acero inoxidable en campos de alta precisión, como equipos aeroespaciales y médicos.
Además, la rodadura múltiple de acero al molino Cold también tiene ventajas únicas para mejorar la eficiencia de producción. Al optimizar la coincidencia de las velocidades de rodadura de cada pase, se reduce el tiempo de espera de la tira entre diferentes procesos y se logra un proceso de producción continuo y eficiente. Al mismo tiempo, el molino de rodillos fríos de acero inoxidable tiene un alto grado de automatización. El operador solo necesita ingresar parámetros relevantes en la etapa inicial, y el posterior proceso de laminación de pasos múltiples se puede completar automáticamente, lo que reduce en gran medida los costos de mano de obra y mejora la estabilidad y la consistencia de la producción.
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